اقدامات احتیاطی برای جوشکاری دکل برق بادی

در فرآیند ساخت برج برق بادی، جوشکاری فرآیند بسیار مهمی است.کیفیت جوش مستقیماً بر کیفیت تولید برج تأثیر می گذارد.بنابراین، شناخت علل عیوب جوش و اقدامات مختلف پیشگیری ضروری است.

1. سوراخ هوا و گنجاندن سرباره
تخلخل: تخلخل به حفره ای اطلاق می شود که گاز موجود در حوضچه مذاب قبل از انجماد فلز خارج نشود و در جوش باقی بماند.گاز آن ممکن است توسط حوضچه مذاب از بیرون جذب شود، یا ممکن است در اثر واکنش در فرآیند متالورژی جوشکاری تولید شود.
(1) دلایل اصلی سوراخ های هوا: وجود زنگ زدگی، لکه روغن و غیره بر روی سطح فلز پایه یا فلز پرکننده وجود دارد و در صورت خشک نشدن میله جوش و شار، مقدار سوراخ های هوا افزایش می یابد، زیرا زنگ زدگی ، لکه روغن و رطوبت موجود در پوشش و شار میله جوشکاری در دمای بالا به گاز تجزیه می شود و باعث افزایش محتوای گاز در فلز با دمای بالا می شود.انرژی خط جوش خیلی کم است و سرعت خنک شدن حوضچه مذاب زیاد است که برای خروج گاز مساعد نیست.اکسید زدایی ناکافی فلز جوش نیز تخلخل اکسیژن را افزایش می دهد.
(2) آسیب سوراخ‌های دمنده: سوراخ‌های دمنده سطح مقطع مؤثر جوش را کاهش می‌دهند و جوش را شل می‌کنند، بنابراین استحکام و انعطاف پذیری اتصال را کاهش می‌دهند و باعث نشتی می‌شوند.تخلخل نیز عاملی است که باعث تمرکز استرس می شود.تخلخل هیدروژن نیز ممکن است در ایجاد ترک سرد نقش داشته باشد.

اقدامات پیشگیرانه:

آ.لکه روغن، زنگ زدگی، آب و چیزهای مختلف را از سیم جوش، شیار کار و سطوح مجاور آن پاک کنید.
بمیله ها و فلاکس های جوش قلیایی باید استفاده شده و کاملا خشک شوند.
جاتصال معکوس DC و جوش قوس کوتاه باید اتخاذ شود.
D. قبل از جوشکاری از قبل گرم کنید تا سرعت خنک شدن کاهش یابد.
E. جوشکاری باید با مشخصات نسبتاً قوی انجام شود.

ترق
اقدامات برای جلوگیری از ترک کریستال:
آ.محتوی عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر را کاهش دهید و با موادی با کربن کم جوش دهید.
بعناصر آلیاژی خاصی برای کاهش کریستال های ستونی و جداسازی اضافه می شوند.به عنوان مثال، آلومینیوم و آهن می توانند غلات را تصفیه کنند.
ججوش با نفوذ کم عمق باید برای بهبود شرایط اتلاف حرارت استفاده شود تا مواد نقطه ذوب پایین روی سطح جوش شناور شوند و در جوش وجود نداشته باشند.
دمشخصات جوش باید به طور معقولی انتخاب شود، و پیش گرمایش و پس گرمایش باید برای کاهش سرعت خنک کننده اتخاذ شود.
ه.ترتیب مونتاژ منطقی را برای کاهش تنش جوش اتخاذ کنید.

اقدامات برای جلوگیری از ترک های گرما مجدد:
آ.به اثر تقویتی عناصر متالورژیکی و تأثیر آنها بر ترک های گرمایش مجدد توجه کنید.
ببه طور منطقی پیش گرم کنید یا از پس گرما برای کنترل سرعت خنک کننده استفاده کنید.
جبرای جلوگیری از تمرکز استرس، استرس باقیمانده را کاهش دهید.
ددر حین تلطیف، از ناحیه حساس دمایی ترک‌های گرم شده خودداری کنید یا زمان ماندن در این ناحیه دما را کوتاه کنید.

اقدامات برای جلوگیری از ترک های سرد:
آ.میله جوش قلیایی نوع هیدروژن کم باید مورد استفاده قرار گیرد، به شدت خشک شود، در دمای 100-150 ℃ ذخیره شود و در هنگام مصرف استفاده شود.
بدمای پیش گرمایش باید افزایش یابد، اقدامات پس از گرمایش باید انجام شود و دمای بین پاسی نباید از دمای پیش گرمایش کمتر باشد.مشخصات جوش معقول باید برای جلوگیری از ساختارهای شکننده و سخت در جوش انتخاب شود.
جبرای کاهش تغییر شکل جوشکاری و تنش جوش، ترتیب مناسب جوشکاری را انتخاب کنید.
دپس از جوشکاری عملیات حرارتی حذف هیدروژن را به موقع انجام دهید